騒音や振動は、単に迷惑というだけでなく、機械の効率の悪さを示すエネルギー排出量でもあります。騒音や振動は、機械の信頼性に影響を与える問題、例えば部品のアンバランスや、それ自体が機械の故障の原因になることもあります。
コンプレッサー、パワートレイン、エンジン、ポンプ、タービンなどの回転機器や往復運動機器は、多くの部品で構成されており、それぞれがアセンブリ全体の音や振動パターンに寄与しています。このような機械では、さまざまな負荷条件や、欠陥や不均一な質量によるアンバランスが、振動やそれに伴う騒音を引き起こすことがあります。効率化や振動の抑制には、これらの故障やアンバランスを検出することが必要ですが、完全に除去することはできません。そのため、航空機のエンジンなど、他の構造物に機械を組み込む際には、機械の振動出力を把握することが重要であり、構造物の共振を誘発するような結果を避けることができます。
機械の振動出力を理解するには、振動測定値と機械のプロセスを関連付ける分析が必要です。次数解析は、振動測定値と回転体の回転数を関連付けるもので、パワートレイン、ポンプ、コンプレッサー、電動機などの機械に関する知識を向上させます。油圧や回転数など機械自身のパラメーターをCAN Busや補助入力で解析に取り込めることが重要です。
機械の振動パターンの変化は、機械の健康状態を示唆することがあります。回転・往復運動する機械の振動問題を診断し、対処することで、性能を最適化することができます。機械の健康状態をモニタリングすることで、劣化や疲労故障を防ぐことができ、生産稼働時間を最大化し、メンテナンス、修理、オーバーホール(MRO)手順のスケジューリングをより適切に行い、定期的な停止をより確実なものにします。