材料の疲労特性評価

高性能、軽量化、または生産の最適化 – 製品の効率または耐久性の向上は、適切な材料を選択することから始まります。主要な材料パラメータを理解することで、シミュレーションへのフィードやプロトタイプの構築が可能になります。

お見積り依頼

FEA fatigue analysis in the HBK Advanced Materials Characterization & Test facility (AMCT)

SNおよびEN疲労

ひずみ制御/荷重制御疲労試験から疲労パラメータの計算に必要なデータ分析まで、FEAと疲労分析から正確な疲労寿命推定を得るために必要な試験と特性評価を行います。

高温下における疲労試験

疲労寿命は温度が高くなると大きく変化します。HBKは–50℃～+1000℃の試験温度に対応するアプライアンスを取り揃えています。および等温およびチャボッシュ分析のすべての特性を提供し、正確な疲労寿命の推定値を提供します。

接合部及び定着部の疲労

HBKは、材料同士を溶接または締結する場合でも、複雑な接合部の疲労寿命を推定するためのさまざまなモデルを提供しています。正確な疲労寿命推定を得るために必要なすべてのパラメータを試験し、測定し、導き出します。

斬新で高度な的な素材

HBKは、学術機関や民間企業と連携し、数理モデル、実験計画法、疲労特性分析の提供を支援します。当社の経験には、さまざまな形態の高度ななエンジニアリング複合材が含まれます。

オーダーメイド試験

すべてのテストが標準でカバーされているわけではありません。HBKは、鋳造部品から微小な試料を抽出したり、高温でシャフトのねじり疲労試験を行ったりするなど、あらゆる用途に対応するオーダーメイド試験の開発で有名です。

破壊力学

疲労破壊は、亀裂の開始と成長から破壊までを組み合わせた2段階のプロセスです。HBKは、さまざまなき裂成長モデルと、き裂成長を正確に推定できるターンキー試験および特性評価サービスを提供しています。

HBK高度な材料特性評価・試験施設（AMCT）

材料選定は、自動車、機械、構造、装置、様々な分野で軽量化やコスト削減など重要な役割を果たしています。

設計エンジニアは、応力、ひずみ、引張弾性率、ポアソン比などの特性からシミュレーション/テストを行うことで、現場での故障を防ぎ、問題が発生する前に予測することができます。正確な材料特性データは、現場での故障を防ぎ、発生する前に問題を予測します。

材料評価やクーポンテストとは?

材料評価は、機械的、熱的、電気的、腐食的、放射線的、生物学的劣化などの分野で特性、または特性を発見するタスクに分類されます。

機械的な試験方法は、破壊試験と非破壊試験に分けることができます。

破壊試験:ランダムなサンプルに非常に大きな負荷をかけて破壊させます。これは最大荷重とその荷重の影響下での挙動を判定するためのものです。
非破壊検査:材料のワークピースを破壊せずに試験します。

テスト手順の分類は、荷重の種類に基づいています。

静的試験:荷重（引張荷重、圧縮荷重、曲げ荷重）は、試験材に対して非常にゆっくりと絶えず作用します。
動的試験:試験材に急激な荷重、または長期間にわたって周期的に作用する荷重をかけます。
周期的試験:試験材は、例えば正弦波状の形態で、繰り返し、膨潤、または交互の負荷サイクルにさらされます。
衝撃試験:試験材はシャルピー試験のように衝撃にさらされます。

引張試験では、試験材をその破断点まで引っ張ります。材料の特性に基づいて、材料の挙動、それがどのくらいのエネルギーを吸収するかについての真の理解を得ることができ、実際の用途における製品の性能を予測することができます。いくつかの試験は、環境チャンバー内で実施する必要がある場合もあります。

材料評価では、高精度のセンサデータは、材料特性のより正確な画像を得るのに役立ち、より深いテストデータを得ることの余分なプラスを与えます。QuantumXを統合することで、追加のセンサデータソースをオーバーレイし、正確で信頼性の高い結果を提供できます。

ユニットを直接統合することができます。

EtherCAT、PROFINET、または電圧入力を介したリアルタイムでの入力
PCソフトウェア統合を介して、並行融合データファイルでcatman簡単に測定
簡単な API コマンドを使用してテストマシンソフトウェアに直接

パラレルインストールにより、材料試験機の稼働中にセンサーデータを取得することもできます。クーポン上の様々な場所と任意の材料上の測定が可能です。

Zwick Roell はQuantumXとキャットマンをテストシステムに統合しました。もっと読む

国家認定機関の相互承認により、校正証明書と測定結果の世界的な有効性を保証します。校正手順は、国際的に認められた基準に基づいて決定されます。

計器自体の校正も行うことができます。これは最終的に全体の精度を証明し、測定のトレーサビリティを決定します。国際的に認められた標準は、クロスヘッドの速度と変位（ASTM E2658とE2309）、ひずみと負荷率（ASTM E2309）、および引張、圧縮（ASTM E4）、トルク（ASTM E2624）、および動的力（ASTM E467）の測定の校正用に開発されています。

全体として、HBKは、非常に効率的で追跡可能な方法で様々な校正およびメンテナンスサービスを可能にする適切なツールセットを提供しています。