Soldagem e colagem são as duas principais técnicas usadas para instalar strain gauges. O primeiro método envolve anexar um extensômetro soldável a uma superfície metálica e unir os dois usando um soldador por pontos de resistência. Por outro lado, a colagem refere-se à instalação de extensômetros com um adesivo industrial. Na HBM, frequentemente nos perguntam quando é apropriado colar um extensômetro e quando a soldagem é mais adequada. Reunimos um breve resumo discutindo as vantagens de cada técnica para que você possa ver por si mesmo: 

Vantagens da soldagem	Vantagens da colagem
Aplicação a baixas temperaturas onde a maioria dos adesivos não pode ser aplicada devido a condições de cura ambiental (por exemplo, oleodutos).	Instalação fácil e rápida com adesivos de cura a frio.
Baixa sensibilidade à umidade durante a instalação do strain gauge (para ambientes difíceis)*.	Instalação flexível em áreas complicadas (em superfícies radiais ou em áreas de pequena dimensão).
Para aplicações de longo prazo em ambientes severos.	Várias variantes de strain gauges estão disponíveis.
	Nenhum dispositivo de soldagem é necessário (mais barato para aplicações padrão).

*Recomenda-se a proteção do extensômetro após a instalação, uma vez que os pontos de solda podem ser afetados pela corrosão.

A HBM é líder mundial no desenvolvimento e fabricação de strain gauges. Fornecemos milhares de soluções de medição com acessórios adicionais para melhorar as capacidades de instalação de nossos componentes. Nossos materiais de fixação para strain gauges incluem adesivos de cura a frio e a quente, como resina fenólica, metacrilato e resina epóxi. Estes materiais são fáceis de manusear e adequados para testes experimentais e fabricação de transdutores. Se a sua aplicação requer soldagem, você pode ler mais sobre o soldagem correta de strain gauges aqui. Sinta-se livre para explorar a nossa ampla gama de strain gauges, ou entre em contato conosco se você quiser mais alguma informação.