O Laboratório Ir. Damstra em Hengelo - também conhecido como o laboratório Damstra - é um laboratório para o teste de componentes e sistemas elétricos. O laboratório realiza uma ampla gama de testes elétricos e é um dos poucos laboratórios na Holanda com um gerador para a realização de testes de curto-circuito. O laboratório Damstra é uma parte independente do grupo Eaton, que não apenas realiza testes para as empresas da Eaton, mas também para outros produtores. Assim como muitos outros centros de teste nos segmentos de baixa, média e alta tensão, o laboratório usa o equipamento Genesis HighSpeed para gravação transiente e aquisição de dados.
O laboratório Damstra realiza vários testes em componentes e equipamentos elétricos. Com a ajuda dos testes, o laboratório valida os desenhos e especificações no contexto do desenvolvimento do produto dos fabricantes, cuida das certificações de acordo com as normas aplicáveis, e verifica os componentes que são gerados a partir da produção. Isto garante que eles atendam às especificações iniciais do produto e que os processos de produção estejam em ordem. Além disso, o laboratório conduz pesquisas de não conformidade para determinar as causas por trás da falha dos sistemas. Além disso, os funcionários do laboratório orientam seus clientes na elaboração de planos de teste no contexto de validação de projetos e certificação de produtos.
"O laboratório Damstra é especializado no teste de sistemas elétricos de comutação e distribuição e componentes de comutação elétrica", disse Menno Visser, gerente do laboratório. “Nossa principal competência é traduzir o padrão do produto em um teste confiável. Testamos equipamentos que vão desde fusíveis e pantógrafos de alta tensão para ferrovias, calhas de cabos e sistemas de barramento. Realizamos testes de curto-circuito, testes de impulso de tensão, testes de resistência de tensão, medições de descarga parcial, testes de aumento de temperatura e testes de resistência mecânica. Nossos clientes incluem construtores de painéis, produtores de cabos e acessórios e empresas que trabalham com serviços públicos, energia e transporte, como veículos elétricos e transporte ferroviário.”
O laboratório trabalha de acordo com o IEC/ISO 17025 e é anualmente auditado pelo IECEE como Laboratório de Testes CB para a certificação DEKRA. Além disso, o laboratório Damstra foi reconhecido pela Intertek pelo desempenho das certificações ASTA.
A história do laboratório Damstra remonta a 1920, quando a Hazemeyer & Co montou seu laboratório. Durante os primeiros anos, o laboratório estava envolvido principalmente no teste de produtos que foram desenvolvidos e produzidos por Hazemeyer e, mais tarde, pela própria Holec. O laboratório Damstra foi um dos primeiros laboratórios na Holanda com instalações para testes de alta tensão.
Em 2001, um novo laboratório foi aberto no local atual no Europalaan em Hengelo, e foi nomeado com o nome doo Prof Damstra, que estava envolvido na concepção do novo laboratório. Em 2003, a Holec foi comprada pela Eaton. O laboratório é formalmente parte da divisão elétrica européia da Eaton, mas atua como um laboratório de testes independente. Como resultado, o laboratório também é capaz de realizar trabalhos para terceiros. Ao longo dos anos, o trabalho que o laboratório realiza para terceiros aumentou consideravelmente e, atualmente, abrange até a maioria das tarefas.
“Com 12 funcionários, o laboratório Damstra não é o maior laboratório de testes para componentes e sistemas elétricos”, explicou Visser e acrescentou: “mas como somos uma organização relativamente pequena e plana, podemos operar com flexibilidade e rapidez. Há muita concorrência em todo o mundo, mas graças às linhas curtas de comunicação, às instalações de teste eficazes e aos engenheiros experientes, podemos oferecer suporte ideal aos nossos clientes. Nós cuidamos do ciclo de teste completo com a nossa equipe. Desenvolvemos os testes, montamos a configuração do teste, realizamos os testes, validamos os dados e registramos todos os resultados em um relatório de teste. Além disso, realizamos a manutenção do equipamento por conta própria.”
O laboratório Damstra está bem equipado. “Temos quatro salas de teste onde realizamos vários tipos de testes de curto-circuito”, explicou Peter van Gestel , engenheiro sênior de testes e coordenador de testes de curto-circuito durante uma visita guiada. “Duas das salas de teste estão ligadas ao seu próprio gerador de curto-circuito, que data de 1956, mas que foi radicalmente revisado em 2015. O rotor do gerador pesa 28 toneladas e fornece uma potência de 500 MVA. A tensão de saída de 6,3 kV é transformada em diferentes níveis de tensão por meio de transformadores, onde uma corrente máxima de curto-circuito de 120 kA pode ser gerada por um segundo. O sistema de ligação desenvolvido por nós em combinação com os temporizadores da HBM permite-nos realizar testes de curto-circuito no segmento de baixa tensão até 1450 volts e no segmento de média tensão até 24 kV. Também temos um extenso laboratório dielétrico com testes de frequência de rede, testes de descarga e testes de choque em sistemas de baixa e média tensão e os componentes são realizados com tensões de até 400 kV”.
Para testes de temperatura variando de -40 a +180 graus Celsius, quatro câmaras climáticas para pequenos componentes estão presentes no laboratório de testes, juntamente com uma câmara de temperatura para grandes equipamentos e instalações, na qual testes de temperatura de -25 a +60 graus Celsius podem ser executados. No laboratório, testes de resistência mecânica também podem ser realizados em chaves, por exemplo, que podem ser gravadas com câmeras de alta velocidade, se necessário.
O laboratório tem usado equipamentos de teste e aquisição de dados desde os anos 80, incluindo os precursores do hardware Genesis HighSpeed que foram produzidos pela HBM desde 2009. Hoje, vários sistemas desta série estão em uso no laboratório Damstra para a realização de vários testes, incluindo os sistemas de aquisição de dados Genesis 7t, Genesis 5i e Genesis 2i. O equipamento Genesis inclui um gravador de transientes, um gravador de dados e um sistema de aquisição de dados em um único chassi. O laboratório também utiliza equipamentos da HBM, especialmente desenvolvidos para testes elétricos. Por exemplo, o laboratório tem um ISOBE5600, um gravador de transientes independente, que mede a uma velocidade de até 100 MS/s. O gravador fornece dados digitais e é ideal para a realização de testes de alta tensão, como testes de iluminação, testes de comutação e testes de pulso. O gravador é protegido contra interferência eletromagnética pelo uso de cabos de fibra ótica. O software HBM Perception garante o processamento dos dados de medição.
“As vantagens de um sistema de registrador transiente HBM também são refletidas na medição de tensões de ruptura”, disse Van Gestel .“Um pulso de raio dura apenas uma fração de segundo, então você tem que medir a velocidades extremamente altas. Como a transferência dos dados de medição para o PC é feita via fibra óptica, as interferências são excluídas, tornando os dados de medição mais precisos. Como o transbordo de alta tensão é impossível, a segurança também melhora consideravelmente”.
O laboratório Damstra também usa um sequenciador de testes BE3200 da HBM. Com este controlador de alta velocidade, o uso de equipamentos para realizar testes pode ser controlado com precisão. O dispositivo foi desenvolvido especialmente para a temporização e gerenciamento sequências de teste durante o teste de equipamentos de distribuição nos segmentos de baixa, média e alta tensão. Um sensor é instalado no eixo de um gerador de curto-circuito, sincronizando o tempo do seqüenciador com o gerador. As 32 saídas opticamente isoladas ligam e desligam de acordo com uma sequência programada. O software entrega os resultados em milissegundos. O programa para o sequenciador controlador é executado em um PC normal.
“Nós nunca realmente vimos a necessidade de nos orientarmos sobre as alternativas para o equipamento Genesis HighSpeed ”, disse Van Gestel.
“Estamos muito satisfeitos com o equipamento e o software. O equipamento e o software são conhecidos na indústria como muito confiáveis e foram validados. Auditorias externas de nossos laboratórios são, portanto, muito flexíveis no que diz respeito a equipamentos de medição e software. A HBM fornece equipamentos e software e fornece treinamento e manutenção. Nós particularmente gostamos das atualizações automáticas de software como parte do contrato de serviço, porque nosso software está sempre atualizado sobre os equipamentos que usamos. É importante que os consultores da HBM sempre pensem ativamente sobre a solução ideal. Enquanto nós mesmos definimos as especificações para o equipamento de medição que queremos, a HBM sempre dá conselhos valiosos sobre a solução final. A HBM também nos apoia na programação do software, se precisarmos de funcionalidade específica. É realmente uma grande vantagem para nós que o departamento de desenvolvimento do Genesis esteja localizado em Waalwijk , portanto as linhas são muito curtas. Também somos consultados regularmente pelo departamento de desenvolvimento quando a HBM está trabalhando em novos desenvolvimentos. Isso resulta em uma interação frutífera”.
This will bring together HBM, Brüel & Kjær, nCode, ReliaSoft, and Discom brands, helping you innovate faster for a cleaner, healthier, and more productive world.
This will bring together HBM, Brüel & Kjær, nCode, ReliaSoft, and Discom brands, helping you innovate faster for a cleaner, healthier, and more productive world.
This will bring together HBM, Brüel & Kjær, nCode, ReliaSoft, and Discom brands, helping you innovate faster for a cleaner, healthier, and more productive world.
This will bring together HBM, Brüel & Kjær, nCode, ReliaSoft, and Discom brands, helping you innovate faster for a cleaner, healthier, and more productive world.
This will bring together HBM, Brüel & Kjær, nCode, ReliaSoft, and Discom brands, helping you innovate faster for a cleaner, healthier, and more productive world.