振动测试和验证将生命周期中的压力和磨损浓缩到很短的时间内,以此揭示隐藏的设计弱点。通过对产品、机器和结构内部振动世界的深入了解,振动测试帮助制造商确保整个产品及其部件的质量、可靠性和耐久性。
为了确保产品能够在其使用寿命内处理冲击和压力,振动测试开始发挥作用。举几个例子,适用于:
为了确保客户收到的产品完好无损,功能齐全,它们必须能够经受住从工厂装箱到到达最终目的地的旅程。此外,不仅仅能承受短期的外力外,开发商还需要确保他们的产品能够长期保持代表品牌的完整性和质量。
产品鉴定和验证是在开发阶段通过大量模拟完成的,但仅仅模拟是不够的,还有必要对原型和终端产品进行物理测试,以验证模拟结果并向客户证明产品的耐久性。
振动测试可以揭示出只有在运输、部署和使用过程中才会显现出来的设计弱点——比如头盔撞到地上。其中一些测试,如车辆内部的异响(BSR),也能检测出不需要的噪音。
对于环境测试,如高加速寿命测试(HALT)和高加速应力筛选(HASS),有必要将振动测试与环境箱相结合,以增加快速加热和冷却的膨胀应力。这些测试通常在工业和电子元件和产品、医疗设备和军事硬件上进行。
实际的振动测试概况源自哪里?客户、终端用户或将某一部件纳入组件的制造商,通常自己定义振动测试规格和程序。
通常基于经验知识来判断哪些设计方案效果好,哪些效果不好。振动测试可以提供一种更有条理的方法来了解由振动引起的故障模式和缺陷。
许多振动测试配置文件是由多年来制定的标准定义的。有很多这样的标准,它们往往是专门针对特定的应用和产品。例如,DIN、ISO、BS、MIL、IEC和ASTM。根据标准进行测试的情况在航空航天和国防工业中尤为明显。这些标准包括MIL-STD-810、NATO STANAGs和AS/EN9100。
你的系统必须适合测试--能够输入必要的振动类型,能够处理测试特定有效载荷时产生的力。最重要的是,对所产生的振动水平进行自我监测是至关重要的,以确保你的测试对象的压力不会超过必要的范围。
有很多方法可以配置系统以满足你的测试要求。 如果这些具体建议不能满足您的要求,请浏览振动测试设备页面或联系您当地的Brüel & Kjær销售代表,讨论您的需求。
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